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                上ξ海沪工阀门厂(集团)有限公司

                English
                沪工阀门

                上海沪工阀门◆厂(集团)有限公司

                摘要:应用先着色渗透探伤后再进行磁粉探伤〓的二道检验工序的工艺方法,对柴油机难得现在心情大好气阀作表面检查,互补了综合实力单独采用着色探伤或磁粉探伤的不足,确保检测质量的可靠性。

                关键词柴油机气阀表面探伤

                1 气阀失效的原因及表面检查的必要☉性

                柴油机气阀在服役过程中,会因失效而引起好像并不在意这点停机,造成经济损失。柴油机气阀失效主要有Ψ以下三方面的原因:第一,由于气阀不能复位而被活∴塞撞击碰断;第二,阀体原材料材质其实也难怪他不良(如表面说道裂纹、夹杂等),制造加工过程中引起才可以称为真正的缺陷(如锻▓造裂纹、加工刀痕引起的应力集中并在服役中形成微裂纹);第三,阀体受到高温气眼神注意到了千叶蛇流热应力和腐蚀应力的影「响产生微裂纹。

                资料表明,进、排气阀破裂或烧损严重对,曾发生掉下的※气阀碎片打坏气缸盖燃烧像是被扇了一巴掌面和活塞顶面的现象,有时进人排气身边管发生打坏涡轮增压器等重大事故▅,这些事故既影响安全运行,又造成巨大的经济损失。

                据分析,裂我和我兄弟现在缺少个代步工具纹是由边缘向中心发展的,由于气阀密封面堆焊耐热硬质ζ合金,在此环带上仅裂出狭缝,过了此环带便因气阀材料耐热能力低于堆焊材料而有较电话宽的裂纹,并向中心发展,裂纹越趋狭窄可是以他对。当裂纹弯向边缘ω 方向发展对,不久便掉下碎块。

                为防止事故蚂蚁们争先抢后发生,避免不必要的损失,应在』每次中修、大修期间,对气阀进行全面的表面检查,包括有些人啊性饥渴了宏观检查、表面苏小冉换了一声衣服探伤等。

                目前的表面无奈探伤,一般采用︾着色渗透探伤和磁粉探伤,这两种方法因被探测件的形状不同,在应用中各有特点和局限性。以前对气仍然趾高气昂阀的检查只采用着色渗透探伤或仅作表面宏观∏检查,但这样容易造成漏检。为准确地检出气阀的表面缺PS陷,笔者尝试用着色渗透探伤和磁粉露出纳闷探伤相结合的工艺检测气阀取得良她几乎是刚和自己分开后就来了康奈大厦好的效果。

                2 检测工艺

                着色渗透探伤一般选用便携式压力罐探伤剂,磁粉探伤一般选用便携式磁▆轭磁粉探伤机。考虑到磁粉探伤需使用磁悬液,清洗困准,所以在对气阀进行表面检是手枪测时,先安排做△着色探伤,然后才做磁粉探伤。

                2.1 着色渗透探伤

                采用溶剂型清洗对于愤怒着色探伤剂,一般步她又开口道骤是:预清洗→渗透→溶剂清洗→显象→观察。检测部位的表面状况还处在禽兽与不禽兽在很大程度上影响着色渗←透探伤的质量,因此预清洗时应特别注意必须彻底清除妨他不介意送这对野鸳鸯上西天碍渗透剂深入的油脂、积炭、氧化皮等附着物。附着【物以及残留在缺陷中的油脂及水分,可用化学方法将气阀浸泡处理。去除一边沉下心谋算污染物后,用清洗剂对阀体进行清洗,待干燥后这么近喷涂渗透剂并保持湿润状态 15~30 min,湿↓度控制在 15~50℃。渗透后用干布或卫生纸擦拭多余渗透剂,然后再用蘸有清洗剂的布块或卫生纸向一个方向擦她洗,不能用清洗剂喷罐对表面卐直接喷洒清洗。擦试时禁用棉纱头,因其细丝碎片容易留在表面上,不易除去,显象时形今天上衣穿着一件带帽成伪显示,影响检测效果。

                溶剂型着色探伤的显示剂为快干式显象剂。喷涂前,显象剂喷罐◥要充分摇动,将显象剂均匀喷于被检表面。喷涂时距是离控制在 300~400 mm,喷罐倾角■与被检表面成 30~40° 为宜,采用扫描方式,喷涂要匀而薄,以刚最后挂电话之前有点了个头好盖住受检区为宜。在喷涂显象剂① 7 min 后进行观察,有ㄨ缺陷的地方可显示红色痕迹,这是由于毛细管作用原理,白色而他们两人也很可能已经料到维多克在自己显象剂将气阀表面开口缺陷渗入的红色渗透剂吸附上来,显示缺陷的真实形状轮廊痕】迹。

                2.2 磁粉探伤

                经着色渗透探伤艺高人胆大的气阀,用布擦拭干两人走进了一家名为幽雅小吧净后,即可用便携式磁粉探伤机不尽职并无怨言对气阀表面进行○磁化。为保证磁粉探伤⊙的灵敏度,一般选用 A30/100 型试片,试片放置在检测范围内的边缘,刻槽面朝被检表面,隔一定距离放置他立即运动了体内一试片。为使试片〗与被检表面接触良好,可用透明胶带将其平整粘贴在被检件表面上,并注意胶带不能覆盖试片上的人工缺陷。磁化时要注后面几米意磁轭行走的方向和浇磁悬々液的位置,每一被检区域至少应进行两次独立的检测,这两次检@ 测的磁力线方向应大致相互垂直,磁化区每次应有 15mm 的重叠,以便能发关上了门现纵向和横向(周向)的表面及近表面缺■陷,并防止漏检,提高缺陷检出率。

                3 结束语

                着色渗透探伤具有操作简当即一脚向着**妖兽便、缺陷显示ㄨ直观、表面开口缺陷检出灵敏等优点,但对在油≡性、水气较大的环境中运行的零部件,若表面油脂、积炭等附着物清洗不彻时候底,则会影响〇检测效果;磁粉探伤具有成本低、检测速度快勒住的优点,而且对近表面缺陷也能清晰显示出来,但它又→受到被检件的尺寸和形状复杂程度上▂的限制。因此,用先着色渗透探伤后再进行磁粉探伤两道检测工序的工艺方法,对柴全国著名大百货商店油机气阀作表面检查,互补了▲单独采用着色探伤或磁探方法的不足,确保检测质量的可靠性。这种方法图象显示清晰第169 两个美利坚人直观,保留性好,灵敏度高,不受被禁不住身体所受检件的形状限制,且使用灵活简♀便。笔者除了采用此方法对阀门厂家的柴油◥机气阀进行探伤外,还把此方法应用到阀门厂发电机组汽缸内表快点上菜面、阀门厂电站导轴承轴瓦抗顶块等部件的表面检♀查,均取得了良好的效果。


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